一、液壓支架安裝時的安全留意事項
1、架設抬棚或進行頂板支護時的柱子不準支在浮煤活矸上,一定要支在堅硬實底上,升緊、鎖牢、迎山有力。
2、利用機械將支架卸下車盤時,四周職員必需撤至安全地點以防倒架傷人。
3、嚴禁強拉硬拖,導向滑板要平整;替補柱必需及時,防止頂板冒落。
4、嚴禁用鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。
5、拖拉過程中,要隨時留意支架與附近環境支護情況,謹防碰倒支護柱。
6、拖拉時,繩頭與支架必需連接可靠,拖拉鋼絲繩兩側不得有人;變向拖拉時,必需有變向輪,同時變向三角區內嚴禁站人。
7、支架在陡坡拖拉調向或安裝時,應采用兩臺絞車配合,一臺絞車防止支架傾角,另一臺絞車拖拉。防側倒絞車繩在支架接頂前應處于預緊狀態。
8、支架初次供液時前,必需保證管路連接良好,將手把全部打在零位。所有職員撤出支架及附近,防止閥組竄液、誤動而傷人。
安裝好后,支架應立刻支護頂板。
二、液壓支架維修時的安全留意事項
1、檢驗前,應對工作區域的煤壁及安全出口兩幫進行敲幫問頂,發現題目及時維護,并將支架防片幫板全部伸出,接好煤幫,確保安全方可功課。
2、檢驗中,不得隨意停泵,不得用乳化液沖刷框架。
3、拆管前要封閉支架供液管路系統的截止閥,并手動操縱閥把,將系統內高壓油開釋,防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。
4、維修U型卡時,防止框架擠傷四肢舉動。
5、更換立柱或千斤頂油管時,要先卸壓后拆管;打銷時,要留意更換件的傾倒和甩動,以防傷人。
6、處理總管路故障時,要休止泵站,不答應帶壓功課。 三、乳化液泵站維修時的安全留意事項
1、更換液壓管件應先停泵。
2、更換新泵時,防止擠碰傷人,同時將泵站到工作面的高壓管內的余壓開釋。
3、封閉卸載閥時要留意管接頭噴液或崩管傷人。
4、開關換向器失效時,應通知電工來處理。
5、維修時,留意闊別滾動部件,以防絞傷。
6、在巷道支架上起吊電念頭、減速器等大件時,必需先加固支護。
四、單體液壓支柱支設時的安全留意事項
1、支設支柱前,必需檢查零部件是否齊全,支柱有無彎曲、凹陷、頂蓋變形、缺爪、漏夜等現象,分歧格的支柱不得使用。
2、三用閥的單向閥、卸載裝置應朝采空區方向或下順槽以安全回柱。
3、頂梁與底板之間的間隔超過支柱最大高度時,應采取墊木墩等措施,使其間隔小于支柱最大高度的地方方可支設,否則,不答應支設。
4、活柱可縮量小于150mm時應采取措施,并將支柱回出,以防壓“死柱”。
5、新下井或修復后第一次使用的支柱在支設前應連續升、降柱,使支柱活柱內腔空氣排凈后方可正常使用。
6、支柱應大體上垂直于頂底板,并有一定迎山角,且于刮板輸送機有一定的間隔,以免采煤機撞倒支柱和影響采煤機的正常運行。
7、禁止用錘、鎬等物體猛力敲擊支柱任何部位,以及做推溜器使用,以免損壞支柱。
8、采高1.3米以上工作面的人行道,兩排支柱必需用防倒裝置拴牢,以防失效柱子倒柱傷人。
9、遇有壓“死柱”時,應采取挑頂或臥底等措施,嚴禁用絞車硬拉或炮崩。
10、嚴禁將單體液壓支柱放平,作推移工具用。
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