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      傘鉆作業規程

      發布時間:2023-07-19 14:21:13 熱度:234 標簽:
      0

      凍結基巖段放炮傘鉆打眼作業規程

      目前風井井筒將進入粉沙巖層,硬度較大,且裂隙松軟,人工挖掘很難,效率太低,先期采用手抱鉆打眼試驗順利后,為提高施工速度,決定采用傘鉆打眼。
      二、傘鉆選擇及性能
      SJZ6.7型是豎井鉆機是豎井掘進用機械化專用鑿巖設備。該機以壓縮空氣為動力,采用液壓傳動型式,所有動作實現機械化。釬移位迅速、準確、平穩,并配有YGZ—70型導軌式獨立回轉鑿巖機,鑿巖效率高,也可改裝滑座后,配用其它型號高效鑿巖機。 
          該機液壓站由風動馬達驅動油泵供油,多路閥集中控制各油缸實現立柱在井筒中固定和推進器在工作面定位。各油缸進出口都配有液壓鎖,實現各油缸準確定位。有鋼性好的動臂和推進器,加之采用平行移動機構,使鉆鑿炮眼精度和效率提高,同時減輕了工人體力勞動。采用油缸—鋼絲繩推進型式,推進力大小可調,拔釬力量大,工作平穩,能夠 滿足工作面不同巖石硬度的要求。比所動馬達—絲杠推進型式減少六臺氣動馬達,可降低整機噪音。整機除推進油缸外都使用標準油缸,易于維修。 
      三、傘鉆的設備配套與布置
      1、主井井架為ⅢG型,井口高度能滿足該傘鉆進出的要求。
      SJZ-6.7型傘鉆技術特征表
       
       


      名        稱
      單位
      FJD-6A型
      支撐井筒直徑
      m
      5.5~9.6
      支撐臂個數
      3
      獨立回轉鑿巖機數
      6
      鑿巖機型號

      YGZ-70型
      釬尾規格
      m m
      φ25×159
      炮孔可能圈徑
      m
      φmin>1.65 φmax<8.2
      推進行程
      m
      4.2
      動力形式

      風動-液壓
      最大耗風量
      m3/min
      80
      工作風壓
      MPa
      0.5~0.7
      收攏外形尺寸
      m
      h=6.9; φ=1.8
      總重
      kg
      7500
      適應工藝
      掘砌段高大于3m的混合作業


      2、提升11t鉤頭能滿足傘鉆上下井提松的要求。
      3、吊盤有大于傘鉆收攏后外徑的喇叭口可通過。
      4、井下有對中定位的奪鉤穩車和鋼絲繩。
      5、井蓋門上方一側,安裝有工字鋼制作的倒鉤吊軌及10t千不拉,以便奪鉆挪位。
      6、采用重型高頻鑿巖機和與之相匹配的長鋼釬和釬頭。
      7、在供水管上設置降壓閥以保證鑿巖機在鉆深孔時能沖洗巖屑。
      四、鑿巖作業
      1、傘鉆下井定位。在檢修合格的情況下,捆綁管路至最小直徑,用井口調度絞車將傘鉆挪至井口,由提升鉤奪鉤緩慢下放至下吊盤口處,接好風水軟管,繼續慢下離掘進工作面200mm停下,用奪鉤鋼絲繩和U型卡,與傘鉆吊環繩扣聯接并緩慢拉向井筒中心。在井底應提前用中線找好中心,打2m深孔,安置特制木快鉆架座墊。找平安穩后,開動傘鉆調高器,使之就位。當傘鉆觸及井底座墊時,將其轉動,使上部三個支撐避開提升吊桶和吊泵等空間,開動撐臂頂緊在井壁上,使傘鉆垂直在井底工作面上,使之達到平、直、齊、穩,然后才能松動和摘除提升鉤繩,奪鉤繩也應適當放松,使傘鉆不受彈力上提。
      2、按爆破圖表打眼。用尺子量取不同炮孔圈徑和眼位,清除眼孔周圍浮矸,用黃泥作上記號。先用兩個鉆臂打掏槽眼,其余的鉆臂張開打輔助眼,并逐步擴大到周邊眼。這樣既避免了剛下井收攏狀態照成的鉆臂擁擠,又避免了鉆臂無秩序地內外擺動頻繁,影響工效。打眼時要實行定臂、定人、定位,鉆臂編號,固定司機和維修人員,分區包干鉆眼,位置不變。眼位確定后,前后左右擺動鉆臂,操縱導向閥桿使導向架頂尖頂緊巖面,再將鑿巖機釬桿移向孔位,扳動沖擊手柄至半開位置。開孔100mm深后,逐漸將手柄推至全速鉆眼。同時要密切注意釬桿的轉動、推進速度和眼孔的排粉返水情況。發現返水較小時,及時加強吹風,吹出孔內巖粉;若不出粉,釬頭孔可能被堵,應及時提釬,并用8#鐵絲將鉆頭透通。鉆眼結束時,應及時關閉鑿巖機沖擊部分,防止“空打”。釬子拔出孔口應控制回轉速度,并用卡釬托托住,防止甩釬和釬子掉入鉆孔。依此辦法直到打完全部眼孔。
      為避免傘鉆不能以較大垂角打周邊眼,放炮后產生欠挖,周邊眼傾角86o,眼底落在設計荒徑邊。
      3、收鉆上井檢修。首先按結束打眼的鉆臂先后,摘卸鑿巖機和風水管,收攏導向架和鉆臂,關閉相應油閥,捆綁傘鉆至最小直徑。用提升鉤頭與傘鉆吊環聯結,縮回三臂支撐,緩慢拉緊提升鉤頭,收攏立柱調高器,關閉總風閥,將奪鉤移傘鉆至提升口,摘除奪鉤繩,提升傘鉆至井口,關閉井蓋門。按下井時的反向順序,使傘鉆導入吊軌,運至井口一側檢修擦洗,排放立柱內的積水,定期清洗油箱,緊固各部緊固件,檢查風、水、油軟管是否完好,釬桿中心孔是否暢通,對油泵和機械各部分補足油料,最后接壓風進行試運轉,一切正常后方可再次下井作業。
      5、注意事項
         (1)、經常檢查懸吊的傘鉆鋼絲繩及有關機具有無損壞,發現問題及時更換。
      (2)、支撐臂、調高器一經固定,在打眼尚未全部結束時,嚴禁扳動其控制閥。支撐臂的高壓軟管嚴防鉆臂壓壞,以免傘鉆傾倒造成事故。
      (3)、傘鉆固定支撐臂位置要避開升降吊桶及吊泵等設備。在吊桶升降部位打眼時,要注意防止吊桶碰撞鉆臂。
      (4)、傘鉆上下井轉換掛鉤時,必須關閉井蓋門。在傘鉆升降時,應采用慢速,各盤口應設監護人。
      (5)、打眼時,推進氣缸下推速度不宜過快,以防跑道頂尖碰壞,并注意防止推進絲桿旋轉纏手傷人。
      (6)、打眼過程中,驅動油泵風動馬達應關閉,動臂動作時再開,以免因溢流閥動作頻繁而失靈及液壓油發熱。冬季施工則要采取保暖措施,防液油凍結。
      (7)、鑿巖機動車輛的回轉、沖擊部分應盡量減少“空轉”、“空打”等現象,以免轉速過高和氣缸過熱而加劇零部件損壞。
      (8)、打眼中,回轉、沖擊和推進的合理匹配,可有效地提高鉆鑿速度,延長部件壽命。當巖石中硬時,回轉、沖擊和推進手柄都扳到最大位置;硬巖時,則加大沖擊,降低回轉和推進;軟巖時,則減小沖擊,回轉和推進適中;遇斷層和裂隙特殊地層時,則應全部采用小檔。
      (9)、傘鉆和鑿巖應按產品使用說明書,建立包機組和定期專人強制維修制度。
      (10)、國產傘鉆為鑿巖機和推進風動馬達配套的潤滑注油壺是鋁制外殼,易碰損,應改制成集中的鐵制大容量供油器,以減少作業故障。
       
       
       
      風井井筒凍結基巖段爆破參數表
       
      序號
      名稱
      眼號
      眼數
      圈徑
      眼深
      眼距
      裝藥量
      爆破順序
      /
      Kg/
      1
      中空眼
      1
      1

      2000





      掏槽眼
      2-7
      6
      1600
      2000
      837
      3
      9
      2
      掏槽眼
      8-19
      12
      2200
      1800
      576
      3
      18
      3
      輔助眼
      20-35
      16
      3400
      1800
      667
      2
      16
      4
      輔助眼
      36-61
      26
      4800
      1800
      580
      2
      26
      5
      周邊眼
      61-93
      32
      6200
      1800
      608
      1
      32
      V

      合計
      93
      93




      101

       
      風井井筒凍結基巖段爆破預期效果表
       


      序號
      項目
      單位
      數量
      1
      炮眼利用率
      %
      80
      2
      每循環進尺
      m
      1.6
      3
      每循環爆破實體巖石
      m3
      53
      4
      炸藥單耗
      kg/ m3
      1.9
      5
      雷管單耗
      / m3
      1.75


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