中心回轉抓巖機下井前的準備工作

1、中心回轉抓巖機下井前應進行全面檢查，所有連接螺栓、繩夾、焊縫等無松動開裂現象，并將懸吊中心回轉抓巖機用的繩扣子準備好。如不符合要求，應徹底修復，否則不準下井。 

2、所有壓風管路下井前要用壓風吹凈，并將進出口堵住，以免進去臟東西。 

3、中心回轉抓巖機下井前，對缺件、損壞件等必須更換，外露螺紋需加保護（用風筒布纏繞，并用20﹟鐵絲捆扎）。 

4、用鏟車將中心回轉抓巖機運至井口，準備下井。 四、安裝程序 

1、利用主提絞車將已就位至井口的中心回轉抓巖機進行試吊，靜置數分鐘，確認安全可靠后方可起吊。 

2、起吊前信號工要通知絞車司機，要慢拉慢放。 

3、當中心回轉要下井時，信號工要通知吊盤信號工，做好接應準備工作，并在上下層吊盤喇叭口處設置多人進行看護，看護人員要做到目接目送。 

4、絞車工在拉放中心回轉過程中，必須一人操作一人監護聽點操作，在初起吊及過吊盤和蓋門時，其速度不得超過0.5m/s，正常拉放速度不準超過2m/s。 

5、當中心回轉下落至上層盤4～5m處要停車，等待井下中心回轉抓巖機安裝工的信號指示。 

6、中心回轉抓巖機的安裝 

現場到貨時，回轉機架和主機（包括主機架、曲軸減速箱、增壓器、司機室、折梯、檢修臺、臂桿、推力油缸、管路及鋼絲繩等）已組裝完畢。 

回轉機架上部有四個起重吊點，用四個10T馬鐙，四根6×19-24-1770（3m 的2根，4m 的2根，一組為主提繩，另一組為換鉤繩）鋼絲繩套（該繩套捻距要符合規定），用提升機吊起3m繩套2根下放到迎頭，然后把抓巖機穩車繩（該繩用6個Y-36的繩卡把雞心卡牢）自然下垂下放到迎頭，用2個10T馬鐙同2根4m鋼絲繩套連在一起，待該繩套受力上提1m左右時，把主提鉤頭脫開3m繩套?；剞D機架和主機由吊盤的兩根工字鋼主梁之間穿過（設計吊盤時，已預先設計好兩根主梁的間距），當主機回轉機構的底座上提超過下層吊盤的上平面50mm左右時停止上提，將底座回轉90°，然后放下主機，穩座在兩根主梁上，并用U型螺栓，δ20鋼板（M36、雙帽、彈墊、平墊）緊固。 

7、抓斗下放 

當主機回轉機構、提升機構安裝好以后，將抓斗下放，并聯接風管（不許帶入雜物）動滑輪及鋼絲繩（鋼絲繩直徑為6×19-15．5-1700）。鋼絲繩一頭纏繞在滾筒上，用壓繩板壓緊，繩長以抓斗抓完矸到迎頭后，滾筒上的余繩不低于5圈為準，另一頭用3個Y-15的繩卡卡在臂桿上。 

抓斗下放前，在地面用3根（6×19-18．5-1700）3m鋼絲繩，兩頭分別用3個Y-20繩卡卡緊（卡好后長度相等），同時穿好雞心。用提升機鉤頭下放到迎頭后，再用一個10T馬鐙同動滑輪連在一起。 

8、井下試車操作 

（1）、試車前先將各處的油孔、油缸、油杯及齒輪箱加足所需油，并檢查各處是否漏油，否則立即處理。 

（2）、試車前將本機所有的緊固件及管路系統全面檢查一遍是否有松動現象，然后進行試車。 

（3）、試車前先打開總閥門檢查管路處是否有漏氣現象。 （4）、將操縱閥手柄的搭鉤打開進行空載運轉3-5個循環動作，重新檢查機器各處運轉情況是否正常，否則立即處理，然后再作重載試驗。 

9、注意事項 

（1）、正式工作前，要清除回轉機上的浮矸和雜物，然后空車運轉，待機器正常后再工作。 

（2）、司機必須經過操作訓練，掌握操作技術，在操作技術尚未十分熟練之前不能操作，以確保安全。 

（3）、司機離開機器時，必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上，以防發生事故。 

（4）、各零部件在工作過程中若松動或變形，應立即處理，待修復完善后，方可繼續使用。 

（5）、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉。 （6）、應經常保持機器清潔與完整。 

（7）、鋼絲繩要每班前進行檢查，如發現問題及時更換。如果工作中發現鋼絲繩斷絲要，停止抓巖工作，及時更換鋼絲繩。 

（8）、應經常檢查吊盤固定裝置的油壓，如壓力不足時（低于150～160kgf/c㎡）再重新操作手搖泵加壓