液壓支架安裝回撤工操作規范

 液壓支架安裝回撤工操作規范
一、上崗條件
第1條 經技術培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條 支架安裝回撤工必須具備一定的機械、液壓基礎知識，熟悉支架性能和使用情況。
二、接班時操作規范
第3條 攜帶所需工具準時進入接班地點,認真進行交接班。
第4條 詳細問清上一班存在的主要問題和遺留下來的隱患.重點了解絞車、鋼絲繩、鉤銷等的完好情況。
第5條 詢問了解上一班安裝與回撤作業的完成情況和工作面的支護情況，掌握了解所需設備的運轉與齊全完好情況。
第6條 進行現場檢查，檢查絞車的固定和完好，信號靈敏可靠，鋼絲繩及繩皮、繩卡是否完好齊全，鉤銷是否變形損壞，臨時泵站及支架液壓管路、閥組、銷子、U形卡等是否完好齊全。周圍頂板是否有離層現象，底板是否底鼓以及單體支柱是否牢固等。
第7條 對所用設備進行試運轉，試運轉過程中，詳細檢查各部位情況(包括絞車和變向輪固定，絞車剎閘)，是否可靠及按紐、信號是否靈敏，泵站壓力是否穩定 ，聲音是否正常，管路閥組是否有漏串液現象等。
第8條 對檢查發現的問題立即進行整改，然后履行交接班手續，準備上崗作業。
三、正常作業時操作規范
第9條 進行安裝前準備工作， 認真檢查巷道與切眼交接處的支護，保證支架安全通過，將支架通道和安裝地點的浮煤、雜物清理干凈。
第10條 將支架運輸道兩側不合格的柱子提前替補，確保支架運輸道兩側的柱子成直線，距離能滿足支架通過。
第11條 支架卸車：將待安裝支架車運至規定卸車地點，按操作規程要求將車盤停穩、支牢后，分別卸掉支架車固定的連接裝置，前面用卸車絞車繩拉住支架底座前方，待所有人員撤到安全地點后，開動絞車，將支架沿卸車斜臺拖下車盤。
第12條 利用工作面安設的回柱絞車，拖拉住支架不同部位進行前移、調向。最后將支架拖正就位，拆掉支架與絞車的繩栓。對各部銷子、螺絲進行檢查、緊固、清理工具，縮回絞車鋼絲繩。
第13條 接通支架進回液管路，檢查無誤后通知送液，將支架前后立柱升起。并及時調整立柱加長段，待升平前梁后，伸出防片幫板。支架達初撐力后，將受柄恢復零位，最后將推移塊推出，用連接銷與大溜相連。
第14條 支架回收時準備工作：按要求安裝回收支架用絞車等設備，并確保設備和信號的完好、靈敏、可靠要求。
第15條 支架從回收點至裝車點的運輸通道，要確保運輸斷面的高寬要求，道路要通暢，每幫支護要安全可靠。
第16條 要認真做好隨支架回撤時，需及時對頂板進行管理的支護材料和工具準備。
第17條 接通管路：將所回支架的進回液管路與主回液管路延長并接通。頂板完整時，可采用本架操作的方法進行，頂板破碎時，應在加強頂板管理的同時，可采用鄰架操作或架外操作的方法進行。
第18條 調落立柱加長段，然后視現場情況，按要求及時遷移和固定回架千斤頂和回架大鏈;將回架所用的千斤頂尾部用大鏈固定在離所回支架前方合適支架底座上，并用銷子或連接環固定牢固，將千斤頂管路通過鄰架操縱閥與進回液管接通之后，伸出帶特制頂頭的千斤頂活塞，最后將大鏈一端卡在頂頭卡頭內，另一端栓掛在所回支架底座耳孔上，同時應將其他配合頂架的千斤頂和需用的絞車繩等，都按所需和要求準備好。
第19條 拖拉調向出架：在所有人員撤至安全地點后，由指定人員操作抽回支架操縱閥和千斤頂操縱閥，一邊落架一邊利用回架千斤頂使支架前移。隨支架前移要及時調整千斤頂的行程和支點。并及時交替受影響支柱，管理好頂板，待支架前梁即將頂住煤墻滿足調向需要時，應及時改變大鏈栓拉支架位置，或配合絞車拖拉，使支架調向順入工作面運架通道。
第20條 整理支架，收縮輔助裝置，將前后立柱、推移梁、側護板收撤至極限位置，需要上卡銷的要上齊上牢。
第21條 拖架、裝車：用絞車將支架拖至裝車斜臺前，并把車盤與裝車斜臺對接固定好，繼續拖拉支架至盤上，最后用連接卡卡座按規程要求將支架與車盤連成一體。
第22條 頂板維護：支架在回收調向過程中，支架每前移一定距離時，人工要及時按作業規程要求，對采空區頂板進行支護，為回收下一組支架做好準備。
第23條 隨著回架，要及時將煤墻逼幫柱和老塘控頂支柱回掉。頂板較好時，可人工回撤，頂板破碎時，用絞車拉出。
第24條 如在安裝回收過程中出現倒架現象，必須有專人在現場指揮，首先將傾斜一側用道木或柱子支穩、支牢，然后，使用頂溜器配合單體柱進行扶正，人員必須躲開支架可能傾斜下落的方向。并具體執行有關《安全技術措施》。
四、交班時操作規范
第25條 交接班前必須將自己工作周圍環境浮煤、雜物清理干凈，對所有設備進行詳細檢查。
第26條 向接班人匯報本班工作情況，協助接班人現場檢查，處理存在問題，履行交接手續，離開工作地點。