中空注漿錨索·礦用注漿錨索
中空注漿錨索比中空注漿錨桿能提供更高的強度和抗剪切能力及無可比擬的彎曲性能，使其能夠更好的阻止或抑制巖層的傾向運動。錨索常用于一般標準支護產品支護強度不夠或效果不佳的地方。
礦用中空注漿錨索應用于煤礦或其他礦山、井巷、圍巖加圈，礦井巷到按常規(guī)設計的錨桿支護形式及參數，往往不能有效的支護，造成錨桿支護的整體垮塌，帶來嚴重的后果。由于鋼鉸線長度不受限制，可以將錨圈段錨圈在堅硬的頂板上，同時，因鋼鉸線強度級別較高，可以提供較大的預應力，使錨固段下部的復合頂板聯(lián)合一體，形成統(tǒng)一的剛性頂板、起到較好的支護效果。
應用范圍
中空注漿錨索主要用于礦山巷道、硐室、交叉點等支護和加固，也可用于隧道、邊坡等巖土工程的補強加固。
結構組成
礦用錨索是由鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具及其它錨固附件組成，可通過機械張拉，對圍巖施加主動壓力的一種裝置。
技術特點
1.中空注漿錨索鋼絞線由八股螺旋肋預應力鋼絲捻制而成，分為錨固段和注漿段。錨固段鋼絞線中心為實心鋼筋，可以實現(xiàn)樹脂端錨；注漿段鋼絞線中心為空心管，進行注漿加固
2.錨索尾部可用錨具預緊施加預應力，安裝后立即承載，對于松軟巖層和自穩(wěn)能力差的頂板巖層優(yōu)勢非常有利和必要的；
3.鋼絞線采用中空結構，在保證漿液通路的前提下，實現(xiàn)了鋼絞線小直徑、大噸位；安裝孔徑小，施工便捷；
4.鋼絞線采用預應力螺旋肋加工，其錨固強度、載荷傳遞特性比光面鋼絞線有大幅度的提高。對比試驗表明采用高強度預應力螺旋肋鋼絲制造錨索相同直徑的光面鋼絞線接個成的錨索錨固力提高一倍以上；
5.注漿采用反向注漿方式，保證漿液充滿鉆孔，注漿工藝簡便；且鋼絞線滿足高壓注漿的要求，可以實現(xiàn)錨注結合。
技術參數
中空注漿錨索托盤
種類：圓形錨索托盤，方形錨索托盤，碟形錨索托盤。
厚度：5.5至6mm、7.5至8mm、9.5至10mm、11.5至12mm。
材質：碳鋼Q235A3、45#、40Cr、20MnSi、35CrmoA等。
制作方法：剪板、沖型、沖孔制作錨桿托盤。
產品特點：結實耐用；缺點：易腐蝕，價格較高。
錨索托盤規(guī)格： 200*200*12 200*200*14 200*200*16 300*300*14 300*300*16 300*300*18 400*400*16 400*400*18 400*400*20
主要參數：長/ 寬/ 高/ 長寬高誤差/對角線誤差/ 額定載荷 / 最大堆碼層數/撓曲度/ 表面防滑系數/ 防銹防腐處理/ 防靜電處理。
水泥注漿添加劑
卓力工礦生產銷售的水泥注漿添加劑，品質好，價格優(yōu)，外觀為磚紅粉末，其主要作用是減水、增塑、增強、微膨脹（膨脹率：0.5～0.8％），克服了目前水泥漿水灰比高、強度低、硬化收縮、
泵送阻力大的問題�，F(xiàn)場試驗表明錨固長度300mm的情況下水灰比0.5：1拉拔力110kN，比凈漿提高了2倍多，添加量僅占水泥量的8％。
水泥注漿添加劑參數：
型號：ACZ-I型 ACZ-II型 ACZ-III型
外觀：磚紅色粉末
膨脹率：0.5～0.8％
1d抗壓強度：25MPa
28d抗壓強度：72MPa
添加量占水泥量：8％
重量：25kg/袋
出售：此水泥注漿添加劑效果比較好，一般是論噸賣的。水泥袋包裝，一袋25KG。
采用防潮包裝，對錨桿金屬桿體（鋼筋）無銹蝕，無毒，無污染。
中空注漿錨索其他配套件
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注漿錨索用螺旋肋鋼絞線 特點：由八股螺旋肋預應力鋼絲捻制而成，鋼絞線采用中空結構，在保證漿液通路的前提下，實現(xiàn)了鋼絞線小直徑、大噸位；安裝孔徑小，施工便捷。 |
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注漿錨索高壓注漿芯管 外徑：10±1mm 內徑：7.5±1mm 說明：成盤的膠管 特點：耐壓、耐腐蝕、密封性好；長期使用無斷裂；不受自然氣候條件的影響； 表面光滑、液體流暢、無生銹、無腐蝕現(xiàn)象，體積小、重量輕。 |
中空注漿錨索止?jié){塞 |
中空注漿錨索錨具 |
注漿錨索注漿閥 |
中空注漿錨索注漿頭 |
中空注漿錨索的安裝
向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后，再以高壓風清孔一次，即可著手安裝錨索。
安裝下傾錨索比較簡單，沒有更多的技術問題。
安裝上傾和水平錨索時要注意以下四點：
檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術要求更換；
檢查排氣管的位置和暢通情況；
錨索送入孔內，當定位止?jié){環(huán)到達孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；
錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。
中空注漿錨索施工要求
1 鉆孔時應記錄地層變化情況，核實地層分界面、滑動面高程及設計長度，置于穩(wěn)定巖層中的錨固段長度應符合設計要求。
2 預應力鋼絞線錨索編制工藝應符合設計要求。
3 編索前應按設計要求對預應力鋼絞線進行除銹、調直等處理。
4 錨索施工前應按工作錨索的3%作錨固試驗，且不少于3根，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝參數。
5 注漿錨固應采用普通硅酸鹽水泥，若設計有要求時按設計辦理。
6 錨索張拉施工工藝應符合設計要求。張拉用設備、儀表應按檢定周期送計量測試部門檢定，且應配套檢定、配套使用，當使用過程中張拉設備出現(xiàn)異�，F(xiàn)象或設備檢修后，均應重新進行檢定。
7 錨索張拉應在其錨固段砂漿強度達到設計規(guī)定強度以后進行。錨索張拉時應逐級加力，并對加力值及錨索伸長值做好記錄。
8 錨索張拉前應按設計要求安裝測力計，并按設計要求進行觀測，同時應做好測力計的保護工作。
9 鎖定及注漿工藝應符合設計要求。
10 鎖定及注漿前應具有經監(jiān)理工程師檢查簽證的預應力張拉記錄、檢查證。
11 預應力錨索所用的砂、石料、水泥、粉煤灰、礦物摻和料、外加劑等材料的品種、規(guī)格、質量應符規(guī)定。
12 預應力錨索、錨具、錨塞（夾片）、墊板的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行《預應力混凝土用鋼絞線》（GB5224）、《預應力筋專用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》（JGJ85）的有關規(guī)定。
13 錨索孔的布置形式及間距應符合設計要求。
14 每束錨索的規(guī)格、組合形式應符合設計要求。每束錨索其錨固段應按設計要求用一系列緊箍環(huán)和擴張環(huán)制成波浪狀，其自由段應有防護外套。切斷鋼絞線及錨索時，應采用切割機或砂輪鋸，且應有可靠的對錨索降溫的措施。嚴禁用電弧燒割。
15 鋼絞線按設計要求編成錨索后，應按設計要求作好防銹處理。
16 墊塊及封閉混凝土強度等級應符合設計要求。
17 注漿體強度等級應符合設計要求。
18 錨孔注漿應采用孔底注漿法，注漿壓力應符合設計要求，并應二次補漿，確保注漿密實。
19 錨具、錨塞（夾片）、墊板安裝位置應符合設計要求。
20 錨索預應力張拉應分級加力，其最終拉力應滿足設計要求。錨索張拉應在錨固段砂漿強度達到設計規(guī)定的強度以后方能進行。
21 錨索張拉實際伸長值與計算伸長值之差不得超過±6﹪。
22 錨索張拉時，滑（斷）絲總數不得超過鋼絲總數的5‰，且1束內滑（斷）絲不超過1根。
23 錨索張拉完成7d后，應對其拉力和外觀進行復查，復查合格后方能切除多余的錨索，進行最后的錨固作業(yè)。
24 錨索張拉端鎖定后，其回縮量及錨塞（夾片）外露量應符合設計要求。
25 錨具最終鎖定時，錨索回縮量及錨塞（夾片）外露量應符合規(guī)定。
26 注漿用水泥砂漿強度等級應符合設計要求。
中空注漿錨索的運輸與貯存
礦用錨索在運輸、裝卸過程中應輕裝輕卸，不得隨意拋擲，應保證錨索產品不受損傷和沾染油污。錨索制作完成后應盡早使用，不宜長期存放，如需存放時應放置在干燥、清潔處，避免雨淋浸水造成銹蝕和油污。
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