鉆桿/鉆頭/鉆桿接頭/鉆機接頭/鉆尾/側(cè)式注水器
卓力工礦是知名鉆桿鉆頭生產(chǎn)廠家,優(yōu)質(zhì)供應(yīng)：高效螺旋鉆桿,長螺旋鉆桿,地質(zhì)螺旋鉆桿/肋骨鉆桿,地質(zhì)鉆桿,三棱鉆桿,幫錨鉆桿,煤鉆桿/麻花鉆桿,探水鉆桿,風(fēng)鉆桿/錨桿鉆桿/錨索鉆桿,瓦斯排放鉆桿,風(fēng)鉆頭,煤鉆頭,潛孔鉆頭,硬質(zhì)合金鉆頭,金剛石復(fù)合片鉆頭,鉆桿接頭,鉆機接頭,鉆尾,側(cè)式注水器�？筛鶕�(jù)用戶的實際需要設(shè)計、生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的鉆具產(chǎn)品。
三菱鉆桿 三棱螺旋鉆桿、三棱單螺旋鉆桿、三棱雙螺旋鉆桿、合金三棱鉆桿、本體銑成三棱鉆桿、三棱圓弧鉆桿、導(dǎo)槽三棱鉆桿
風(fēng)鉆頭 一字型風(fēng)鉆頭、十字型風(fēng)鉆頭、三刃型風(fēng)鉆頭、柱齒風(fēng)鉆頭;
潛孔鉆頭 低風(fēng)壓潛孔鉆頭、高風(fēng)壓潛孔鉆頭
硬質(zhì)合金鉆頭 高效組合鉆頭,高效通水鉆頭,通水煤鉆頭,兩翼鉆頭,三翼鉆頭、三翼螺旋鉆頭,三翼刮刀鉆頭
鉆桿接頭 鉆桿接頭、鉆機接頭、鉆桿連接套、鉆桿連接器、變徑接頭、三棱鉆桿接頭、地質(zhì)鉆桿接頭、方鋼連接套、倒密封角鉆桿接頭
鉆尾 內(nèi)方鉆尾、外方鉆尾、麻花鉆尾、探水鉆尾
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螺旋鉆桿 高效螺旋鉆桿、高效抗拉螺旋鉆桿、高密螺旋鉆桿、長螺旋鉆桿、地質(zhì)螺旋鉆桿、錐扣螺旋鉆桿、插接螺旋鉆桿 鉆桿桿體采用高壓無縫合金鋼管，螺旋葉片選用高耐磨T型鋼帶，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞焊接而成。 鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，高壓成型。 采用四方或六方的快速連接方式，使用時由彈簧銷自動鎖合，配備U型或半環(huán)型防脫銷，使鉆桿的扭矩達到最佳狀態(tài)。 |
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高效螺旋鉆桿主要與便攜式或手持式鉆機配套使用，分為通水型和不通水型，廣泛應(yīng)用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的探水探瓦斯的鉆孔施工。 【規(guī)格】Ф28 Ф30 Ф32 Ф38 Ф40 Ф42 Ф43 Ф69 Ф72 Ф74 Ф75 Ф76 Ф82 Ф89 Ф98 Ф113 Ф118 高密螺旋鉆桿 可與手持式氣動鉆機或加強型煤電鉆配套使用，可鉆孔8--30米。 |
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【型號】有Φ200-1000mm，葉片厚度有6mm~15mm等 可以根據(jù)客戶定做； 【材質(zhì)】螺旋鉆頭采用鑄鋼葉片，中心管采用合金無縫鋼管或地質(zhì)管，承受大扭矩的鉆進不彎曲，不變形。螺旋葉片采用16錳鋼冷拉一次成型，韌度強，不退火，韌性好，耐用，耐磨。成孔質(zhì)量好。螺旋連接法蘭采用高碳鋼精加工。 【特點】垂直度好，便于拆卸、安裝。具有鉆進速度快，鉆孔成型好，鉆進效率高，扭矩更大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，彈簧銷自動鎖合，拆卸方便快捷等特點。采用插入式絲扣連接，拆裝方便迅速、密封性好、抗拉強度高、成樁質(zhì)量高等特點。鉆深孔時鉆桿同時配有開口銷，增加傳動扭力，大大減少了鉆桿丟失的情況。 |
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地質(zhì)螺旋鉆桿 【材質(zhì)】地質(zhì)螺旋鉆桿桿體選用優(yōu)質(zhì)地質(zhì)專用合金鋼管，鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。 【工藝】采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞工藝加工焊接而成。 采用先進的摩擦焊焊接生產(chǎn)工藝，鉆桿經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 【規(guī)格】Φ54 Φ60-Φ50 Φ63 Φ73-Φ63.5 Φ73 Φ80 Φ89 Φ90 Φ98 Φ98 Φ100-Φ63.5 Φ113-Φ73 Φ115 Φ125-Φ73 Φ127-Φ50 Φ150-Φ63.5 Φ150 Φ250 【選型】直徑Φ73以下的地質(zhì)螺旋鉆桿，可與各種全液壓鉆機直接配套使用，利用鉆機直接夾裝鉆桿螺旋外圓進行鉆進和更換鉆桿，方便快捷。 |
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肋骨鉆桿屬于地質(zhì)螺旋鉆桿，螺旋葉片較寬，且具有較高的硬度，在施工過程中旋轉(zhuǎn)阻力小，排渣效果好，可適用于各種類型地層。 【型號】Ф50 Ф63.5 Ф73 Ф89 Ф98 【連接】肋骨鉆桿分為 錐度螺紋連接 和 六方快速插接型。 |
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地質(zhì)合金鉆桿摩擦焊焊接工藝，抗彎強度高，焊接牢固等特點，能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。 【材質(zhì)】地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)專用合金鋼管（R780、DZ50），鉆頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 【連接方式】常見連接方式公母連接（錐螺紋）、接頭連接（矩形內(nèi)螺紋） 【規(guī)格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89 【常見規(guī)格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m |
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三菱鉆桿 三棱螺旋鉆桿、三棱單螺旋鉆桿、三棱雙螺旋鉆桿、合金三棱鉆桿、本體銑成三棱鉆桿、三棱圓弧鉆桿、導(dǎo)槽三棱鉆桿 三棱鉆桿（全稱：三棱圓弧凸棱型瓦斯抽放鉆桿）摩擦焊焊接工藝 是松軟地質(zhì)條件下和松軟煤層深孔鉆探的首選類型。 本體銑成的三棱鉆桿，桿體采用優(yōu)質(zhì)合金專用地質(zhì)管，厚度12mm，桿體經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理，堅硬耐摩擦，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。 【材質(zhì)】采用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼管為鉆桿桿體，兩端接頭采用優(yōu)質(zhì)42Crmo材料，經(jīng)高壓處理成型，真空調(diào)質(zhì)處理。 【接頭】根據(jù)接頭連接形式分為：錐螺紋型、高壓螺紋密封型、三棱插接型。 |
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幫錨鉆桿為錐螺紋，點焊加固，公母連接，巷道支護鉆孔用。 【使用】可與各種煤電鉆，氣動鉆機或幫錨鉆機配套使用。 【用途】幫錨鉆桿主要用于煤礦巖石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護鉆桿，并可攪拌和安裝樹脂類錨桿； 也可用于鉆小規(guī)格的探水、探瓦斯孔或炮眼. 【分類】濕式(RZZ和RZA型注水式)、干式幫錨鉆桿 【長度】0.50m-2.50m（Ф28以上可以組合使用） 【材質(zhì)】幫錨鉆桿桿體選用厚壁無縫高壓合金鋼管，螺旋鋼采用單導(dǎo)程或雙導(dǎo)程復(fù)式預(yù)應(yīng)力纏繞焊接工藝制造而成。 【特點】利用小直徑鉆桿鉆孔采煤爆破效果好，塊煤效率高。在鉆側(cè)幫錨桿孔或錨索孔時進尺速度快，具有很高的性能優(yōu)勢。 |
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煤鉆桿（麻花鉆桿） 新型煤鉆桿是在老式麻花煤鉆桿基礎(chǔ)上，采用優(yōu)質(zhì)鋼管和T型鋼帶焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)先進的預(yù)應(yīng)力纏繞焊接工藝制造而成.廣泛地應(yīng)用于煤礦、石膏礦等鉆探及開采。 【分類】煤鉆桿分為干式（實心）/濕式（空心）和單螺旋葉片/雙螺旋葉片。 【規(guī)格】Φ26-16、Φ28-16/18、Φ30-16/18、Φ32-18/22、Φ38-21/22、Φ40-21/22、Φ42-21/22、Φ45-25/27、Φ55-25/27、Φ65-25/27. 【長度】根據(jù)鉆采的需要，長度一般在0.5-6M。 |
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探水鉆桿螺旋鋼帶及桿體采用專用材料纏繞焊接而成。 特點：探水鉆桿強度高、彈性好，不易彎曲，連接方便快捷。 配套：可與各種煤電鉆或坑道鉆機配套使用 規(guī)格：Φ28,Φ40,Φ50,Φ60,Φ75 型號：Φ28-F12、Φ40-F14、Φ50-F18、Φ60-B21 鉆孔深度：20-150米 |
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瓦斯排放鉆桿 新型T型鋼帶預(yù)應(yīng)力纏繞式空芯瓦斯排放鉆桿，簡稱排放鉆桿。具有重量輕、彈性高，不易彎曲，有自動調(diào)心功能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點。 瓦斯排放鉆桿：四方/矩形螺紋、公母連接、纏繞點焊生產(chǎn)工藝。 用途：自動鎖合特別適合于礦井高密度的探水和排放瓦斯鉆孔使用。 類型：干式、濕式、通風(fēng)三種類型 型號：Ф38 Ф42 Ф45 Ф53 Ф62 Ф65 Ф69 Ф72 Ф75 Ф76 Ф82 Ф89 Ф96 Ф110 規(guī)格：Φ38-20 Ф42-22 Φ53-25 Φ62-32 Φ65-25 Φ82-42 長度：500～3000mm |
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風(fēng)鉆桿(錨桿鉆桿、錨索鉆桿) 風(fēng)鉆桿尾部配套各種液壓錨桿鉆機使用，風(fēng)鉆桿頭部可連接內(nèi)、外扣各類鉆頭，錨桿鉆桿分為底節(jié)錨桿，中節(jié)錨鉆桿，下節(jié)錨鉆桿,鉆桿之間可以用連接套連接,可根據(jù)用戶設(shè)計要求加工生產(chǎn)錨鉆桿連接套。 用途：風(fēng)鉆桿廣泛應(yīng)用于礦山巷道支護鉆孔、礦山鑿巖開采、煤礦巖巷、橋梁隧道的掘進等工程施工。 材質(zhì)：風(fēng)鉆桿桿體采用55SiMnMo、90CrMo優(yōu)質(zhì)六方中空合金鋼為原料。 規(guī)格：B19、B22、B25 長度：0．5米、0．8米、l米至6米等 工藝：風(fēng)鉆桿采用先進的高壓煅制生產(chǎn)工藝，真空整體調(diào)質(zhì)熱處理。應(yīng)用數(shù)控自動化設(shè)備加工成型，保證了穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。 卓力優(yōu)質(zhì)供應(yīng)風(fēng)鉆桿、風(fēng)鉆釬桿、錨索鉆桿、錨桿鉆桿、一字型成品釬、十字型成品釬、錨鉆桿連接套等系列產(chǎn)品. |
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一字鉆頭、一字風(fēng)鉆頭、一字型風(fēng)鉆頭、一字釬頭、一字型釬頭、一字合金釬頭；十字鉆頭、十字型鉆頭、十字風(fēng)鉆頭、十字型風(fēng)鉆頭、十字釬頭、十字型釬頭；三刃鉆頭、三刃硬質(zhì)合金鉆頭；柱齒鉆頭、球齒鉆頭、柱齒型釬頭、柱齒型風(fēng)鉆頭. 風(fēng)鉆頭是礦山采掘工程中沖擊式鑿巖的主要工具，根據(jù)鑿巖機型號、性能、巖石硬度、韌性、風(fēng)壓（水壓）情況選擇釬頭硬質(zhì)合金牌號和釬頭型號采用成熟工藝、優(yōu)質(zhì)鋼材、合金，具有高韌性和高耐磨性，生產(chǎn)效率高、成本低。 類型：一字（巖石）、十字、三刃（堅硬和極堅硬高研磨性裂隙發(fā)育巖石）、球齒（除高研磨性巖石以外的各類巖石） 【一字型風(fēng)鉆頭】適用于輕型鑿巖機，鉆進直徑50mm以下的巖孔，適用于裂隙不發(fā)育、硬度不高巖層。 一字型風(fēng)鉆頭規(guī)格：28 30 32 34 38 40 42 43 45 50 55 60 65 89 102 115. 【十字型風(fēng)鉆頭】適用于大功率鑿巖機，鉆進裂縫性等復(fù)雜巖層，抗徑向磨損能力強。 十字型風(fēng)鉆頭規(guī)格：32 34 36 38 40 42 43 45 50 55 60 65. 【三刃型風(fēng)鉆頭】適用于大功率鑿巖機，適用于硬度較高的復(fù)雜巖層。 【柱齒型風(fēng)鉆頭】適用于中硬和堅硬巖石進行干濕和濕式鑿巖。 |
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煤鉆頭 麻花鉆頭 干式煤鉆頭/濕式煤鉆頭,煤電鉆鉆頭,巖石煤鉆頭,I型煤鉆頭/Ⅱ型煤鉆頭 用途：煤鉆頭安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。 廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。 特點：鉆進速度快，鉆削范圍廣，省時、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)。 分類：1）鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分兩類，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔. 2）根據(jù)工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。 規(guī)格：Ф28 mm，Ф30 mm，Ф32 mm，Ф38 mm，Ф42mm, Ф43mm (按照直徑兩翼大小分) 常用：Ф28/2、Ф32/2、Ф42/2； 麻花鉆頭：通常直徑范圍為0.25～80毫米 |
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類型：高效組合鉆頭,六方組合鉆頭,高效通水鉆頭,通水煤鉆頭,兩翼鉆頭,三翼鉆頭,三翼螺旋鉆頭,三翼刮刀鉆頭 硬質(zhì)合鉆頭采用硬質(zhì)合金作為切削齒，主要用于較軟底層，合金造價較低�，F(xiàn)在在市場上仍占有重要地位。 硬質(zhì)合鉆頭用于巖心鉆探，硬質(zhì)合金鉆頭體采用精鑄、精煅和中碳合金鋼切削加工等多種生產(chǎn)加工工藝。 選型:鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭； 在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭. (一般硬合金鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質(zhì)合金鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石) 型號：Ф27 Ф28 Ф30 Ф32 Ф34 Ф36 Ф38 Ф42 Ф45 Ф55 Φ65 Φ75 Φ76 Φ82 Φ85 Φ89 Φ95 Φ110 Φ125 Φ135 |
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金剛石復(fù)合片的應(yīng)用大大提高了煤鉆頭的鉆進效率，正在逐漸取代硬質(zhì)合金煤鉆頭。 金剛石復(fù)合片鉆頭為矩形螺紋，公母連接，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。 規(guī)格：Φ28 Φ32 Φ36 Φ42 Φ44 Φ45 Φ48 55mm Φ60 Φ65 75mm 94mm 100mm 150mm 175mm、T23、T41 材料：人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的特殊超硬材料 特點：具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點，同時還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強、出刃大等特點。 應(yīng)用：遍布全國煤田、石油鉆探、地質(zhì)勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設(shè)等行業(yè)。 |
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潛孔鉆頭為公母連接，分為高風(fēng)壓、低風(fēng)壓兩大系列潛孔釬具。 規(guī)格：65、70、76、90、93、95、100、105、110、113、115、120、130、150 低風(fēng)壓潛孔鉆頭規(guī)格：70、90、100、110、120 高風(fēng)壓潛孔鉆頭規(guī)格：115、130、150 用途：產(chǎn)品廣泛用于土石方工程、礦山開采、水井鉆探、建筑工程等。 |
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鉆桿接頭|鉆機接頭|鉆桿連接套|鉆桿連接器|變徑接頭|三棱鉆桿接頭|地質(zhì)鉆桿接頭|方鋼連接套|倒密封角鉆桿接頭 內(nèi)方鉆尾|外方鉆尾|麻花鉆尾|探水鉆尾 【分類】地質(zhì)鉆桿接頭，手持式氣動鉆機接頭，錨索鉆桿連接器，各種鉆桿變徑接頭，巖芯套管變徑接頭。 【材質(zhì)】采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼為原料。 【工藝】經(jīng)高壓成型，真空調(diào)質(zhì)處理，機械性能高。 【型號】Φ24 Φ28 Φ36 Φ42 Φ50 Φ63.5 Φ73 Φ76 F12 F14 F18 F26 |
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側(cè)式注水器又稱為供水器、供風(fēng)器、水便、水籠頭。是礦山開采、煤礦鉆探鉆孔作業(yè)時與鉆桿連接進行注水、供風(fēng)的必備工具。 【特點】側(cè)式注水器結(jié)構(gòu)實際緊湊合理，采用高耐磨密封件，不漏水，耐高壓，選用終身免維護冶金支架，運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，使用壽命更長。 【分類】根據(jù)傳動形式分為前置傳動型和后置隨動型，在使用時可根據(jù)不同的鉆機鉆桿類型選用。 【型號】Ф42 Ф50 Ф55 Ф64 Ф65 Ф75 【螺紋】M12、M16、M18、F13、F14、F18、F24 矩形螺紋 【長度】200、210、220、250、300、310、350 mm |
鉆桿保養(yǎng)須知
1、鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。
2、鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)型號采用相配的鉆桿。
3、地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類專用地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應(yīng)在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù) 確定其鉆進深度等。
4、鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應(yīng)時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 保證鉆桿不彎曲扁形。
5、鉆桿在通風(fēng)或通水時，鉆進時應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。
6、鉆桿鉆進時應(yīng)手動輕輕旋緊，保證緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業(yè)的應(yīng)及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據(jù)標準要求，應(yīng)保證鉆桿的鉆進深度復(fù)合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用極限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應(yīng)及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、鉆桿需在干燥處存放，底部應(yīng)多點支撐，長期儲存時應(yīng)對鉆桿定期維護保養(yǎng)。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應(yīng)扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。
鉆頭保養(yǎng)須知
1、在不同巖層中作業(yè)，根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。
2、鉆機穿孔作業(yè)時，必須遵照穿孔三要素（風(fēng)壓、軸壓、轉(zhuǎn)速）和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進行作業(yè)。
3、鉆頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鉆頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。
4、鉆頭在鉆機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鉆頭內(nèi)部。
5、鉆頭更換時，要保證鉆具內(nèi)部無粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前，應(yīng)仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉(zhuǎn)同時，通風(fēng)慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業(yè)，中途更換鉆頭，要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內(nèi)若有舊鉆頭殘留物時，嚴禁在原孔內(nèi)使用新?lián)Q鉆頭。
10、在鉆機停機時，鉆具不能在有水的孔內(nèi)停放，防止巖渣和水倒流，進入軸承內(nèi)部，損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產(chǎn)生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內(nèi)時，嚴禁反轉(zhuǎn)，防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內(nèi)、空壓機突然停止工作時，巖渣極易進入鉆頭，因此嚴禁長時間回轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承磨損、巖渣重復(fù)破碎（或卡鉆），鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業(yè)時，空壓機主風(fēng)路不能有較嚴重的漏氣現(xiàn)象，以保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，延長鉆頭使用壽命。
15、穩(wěn)桿器定期更換，確保鉆桿穩(wěn)定，使鉆頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲存要防潮，通風(fēng)。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。
