YTF-400液壓軌縫調(diào)整器老廠家,質(zhì)量值得信賴咨詢電話:18953724511 / 18605374511通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證一、適用范圍YTF-400型液壓軌縫調(diào)整器適用于各型鋼軌的線路調(diào)整軌縫作業(yè)。該機(jī)具有推大軌縫的功能,操作簡便,工作效率高···
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0537-7970778YTF-400液壓軌縫調(diào)整器老廠家,質(zhì)量值得信賴咨詢電話:18953724511 / 18605374511
通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證
一、適用范圍YTF-400型液壓軌縫調(diào)整器適用于各型鋼軌的線路調(diào)整軌縫作業(yè)。該機(jī)具有推大軌縫的功能,操作簡便,工作效率高,具有防“卡死”功能,使用安全等特點。二、主要技術(shù)參數(shù)1.額定推軌力 400kN2.油缸活塞工作行程 140mm3.額定壓力 52MPa4.空載效率 ≥2.0mm/次5.手柄操作力矩 ≤450N·m6.整機(jī)質(zhì)量(含液壓油) ≤84kg三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理㈠基本結(jié)構(gòu):主要由行走輪、斜鐵、夾具體、安全銷、復(fù)位彈簧、安全下道裝置、油箱、油缸、油泵、溢流閥、回油閥等部分組成。 主要結(jié)構(gòu)如圖:1前夾具體、2活塞桿、3油缸、4回油閥(另一側(cè)為備用回油閥)、5后夾具體、6斜鐵(6塊)、7扳把、8油泵搖桿、9油箱、10復(fù)位彈簧、11小安全銷(2個)。㈡工作原理:增大軌縫時,使用前夾具體1與后夾具體5,通過四個柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中,活塞2向外伸出,前、后夾具體中的斜鐵夾住兩條鋼軌后,推動鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙增大,從而達(dá)到調(diào)整軌縫的目的。四、使用方法和保養(yǎng)正確的使用與保養(yǎng),對保證機(jī)具的正常工作和延長其使用壽命具有重要作用,操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書,以了解各部結(jié)構(gòu)和作用。㈠、使用前檢查1、油箱內(nèi)油面高度是否達(dá)到油箱高度的2/3,夏季使用40#機(jī)油,冬季使用20#機(jī)油,加油時應(yīng)過濾。2、操縱部分是否靈活可靠。3、回油閥啟閉是否正常,各液壓件工作是否正常。4、各連接緊固部位是否松動和有無漏油現(xiàn)象。㈡、操作步驟1、將機(jī)具置于被調(diào)整的兩根鋼軌接頭處,使軌縫位于前夾具體1與后夾具體5之間。2、向下搬動夾具體上的操縱扳把7使夾具體落在鋼軌上。3、順時針旋緊回油閥4,用操縱桿搖動油泵搖桿8,使液壓油輸入工作油缸3中,當(dāng)活塞2伸長20mm后,斜鐵則可夾住鋼軌,繼續(xù)搖動操縱桿即能達(dá)到調(diào)整軌縫作業(yè)目的。4、每次軌縫調(diào)整完畢應(yīng)按逆時針方向先旋開回油閥,然后向上搬動扳把7松開斜鐵,使工作油缸活塞在拉簧作用下復(fù)位,即完成一次工作循環(huán)。(本機(jī)設(shè)有兩個回油閥,當(dāng)其中一個出故障時,打開另一個回油閥,即可使油缸復(fù)位,提高了本機(jī)的安全性能。)5、完成作業(yè)后,向上搬動各夾具體上的扳把7,通過棘爪將走行輪落在鋼軌面上,推行至下一軌縫處或整機(jī)下道。6、油箱內(nèi)設(shè)有溢流閥,其壓力在出廠前已調(diào)整至52MPa,當(dāng)負(fù)載過大時,溢流閥卸荷,從而保證機(jī)具使用安全。㈢故障排除
故 障 | 產(chǎn)生故障的原因 | 排除方法 |
油缸不工作或爬行 | 活塞密封圈失效回油閥未擰緊或有污物油泵閥座的單向閥存有污物,使球閥不能密封油泵柱塞和油泵套嚴(yán)重磨損間隙過大溢流閥內(nèi)有污物,導(dǎo)致溢流閥密封不嚴(yán) | 更換密封圈擰緊回油閥或清洗解體清洗 更換新件 清洗溢流閥 |
工作油缸與連接頭或連接頭與夾具體螺紋連接處漏油 | 螺紋松動或膠圈老化 | 如果緊固螺紋無效,可換橡膠密封圈 |
夾不住鋼軌,作業(yè)時斜鐵與鋼軌之間產(chǎn)生滑動 | 斜鐵齒過度磨損 | 更換斜鐵 |
推力不足又無外泄 | 油泵閥體螺紋連接處松動溢流閥彈簧產(chǎn)生塑變溢流閥鋼珠有污物 | 用扳子緊固各件調(diào)整溢流閥或更換彈簧清洗 |
五、安全下道裝置的使用使用軌縫調(diào)整器調(diào)整軌縫時,由于鋼軌肥邊太大,使用操作不當(dāng)?shù)仍?,可能出現(xiàn)斜鐵卡在鋼軌上,使整機(jī)無法下道,危機(jī)行車安全。本機(jī)設(shè)有安全下道裝置,操作方法如下:當(dāng)回油閥已打開,向上扳動前、后夾具體上的扳把,斜鐵不能順利脫開,活塞在復(fù)位彈簧10的作用下不能復(fù)位,即發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,應(yīng)按下述方法進(jìn)行操作下道:當(dāng)發(fā)生“卡死”現(xiàn)象時,拔下前夾具體1上的兩個小安全銷11,前夾具體與整機(jī)脫開,活塞在復(fù)位彈簧的拉動下復(fù)位,然后向上扳動前、后夾具體上的扳把斜鐵即可脫開,如斜鐵仍不能脫開,可在前、后夾具體安裝扳把一側(cè)分別沿鋼軌水平軸線敲打(注意:不得敲打斜鐵,否則斜鐵越打越夾緊)。斜鐵即能脫開,這時迅速將分為兩體的軌調(diào)器搬移下道。六、安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了使用液壓軌縫調(diào)整器(以下簡稱“軌調(diào)器”)調(diào)整軌縫作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作要求。本規(guī)程適用于液壓軌調(diào)器調(diào)整軌縫作業(yè)。2 安全防護(hù)2.1按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。2.2在按規(guī)定設(shè)置防護(hù)后才能進(jìn)行調(diào)整軌縫作業(yè)。2.3軌調(diào)器應(yīng)具有能使機(jī)體隨時解體的安全防撞裝置及附件。禁止使用沒有安全防撞裝置的軌調(diào)器。3 安全操作規(guī)定3.1操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。3.2操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀軌調(diào)器使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和掌握使用方法,并應(yīng)熟知本規(guī)程的要求。3.3作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)具各部件應(yīng)完好無損,液壓系統(tǒng)不泄漏,安全防撞裝置應(yīng)可靠有效,回油閥回油應(yīng)正常。3.4鋼軌肥邊超過6mm以上時禁止使用軌調(diào)器,避免斜鐵嵌入肥邊造成軌調(diào)器不能正常復(fù)位下道。3.5軌調(diào)器放置在鋼軌上應(yīng)先擰緊回油閥,操作手柄使活塞桿空載伸出20mm~30mm后,再讓斜鐵夾住鋼軌進(jìn)行作業(yè)。3.6作業(yè)時若軌調(diào)器發(fā)生故障,應(yīng)撤出線路排除故障。3.7按要求做好軌調(diào)器的保養(yǎng)和維修,使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應(yīng)使用存在故障的軌調(diào)器進(jìn)行作業(yè)。3.8當(dāng)機(jī)具使用中發(fā)生“卡死”鋼軌不能下道時,對機(jī)具安全下道裝置操作人員不得少于2人,并在作業(yè)前進(jìn)行分工,明確每個人的職責(zé),確保機(jī)具在“卡死”現(xiàn)象發(fā)生后迅速解體下道。七、其他1、隨機(jī)附件見產(chǎn)品裝箱單2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用,公司負(fù)責(zé)維修、更換。
產(chǎn)品裝箱單 | ||||
產(chǎn)品名稱 | 液壓軌縫調(diào)整器 | 型號 | YTF-400型 | |
出廠日期 | 質(zhì)檢員 | |||
序號 | 附件名稱 | 數(shù)量 | ||
1 | 產(chǎn)品說明書 | 1份 | ||
2 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 | ||
3 | 主機(jī) | 1臺 | ||
4 | O型圈50×3.1 | 2件 | ||
5 | O型圈80×3.1 | 2件 | ||
6 | 操縱桿 | 2件 | ||
7 | 打壓把 | 2件 | ||
8 | ||||
備注: |
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